胶粘剂常见性能术语解释

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日期: 2015-04-02

胶粘剂常见性能术语解释

A.外观

1包括胶粘剂的颜色、色泽度及有无沉淀、分层现象。

2.一般而言,胶粘剂之外观色泽愈浅、愈透明愈受欢迎;若色泽过深,将对浅色材质造成污染,而影响之美观;

3.上膜干燥后,色泽会随时间逐渐变深,若胶粘剂安定性不佳,色泽变深之速度较快;

B.粘度

一般所指之粘度乃指液体在流动时所产生的阻力,也就是在涂刷时所产生的阻力,用某种单位表示出来之 数字就是粘度;单位是CPS/25℃或mpa·S/25℃

1.粘度高,流动性较差;粘度低,流动性较佳;

2.粘度与固成份并无绝对之关系,即固成份高之胶粘剂,粘度不一定就高;

3.粘度与一般操作上所称之“涂刷性”亦无绝对关系,粘度高并不表示涂刷性一定就差;涂刷性与溶剂之挥发速度及涂刷工具之含胶量有较密切的关系;

4.不同粘度之胶粘剂最好使用不同涂刷工具,如较低粘度的胶粘剂,应使用含胶力较强,较为柔软之毛刷;

5.选择胶粘剂时,粘度为重要之考虑因素,对多孔材料,若使用的胶粘剂粘度太低,则大部分胶粘剂将渗入接着表面之下,此时就会产生欠胶现象,反之,若胶粘剂粘度太高的话,渗透力欠佳,且干燥速度较慢, 若干燥时间不够,往往会影响粘着效果。

C.固成分

就是胶粘剂单位重量内所含溶质(不挥发物)之百分比;

固成份=溶质/(溶质+溶剂)x100%

1.胶粘剂的固成份影响其涂刷性,粘性维持时间(TACK TINE)、接着力等:

2.多孔性材料应选用固成份较高的胶粘剂,非多孔材料应选用固成份较低的胶粘剂。

D.操作性

胶粘剂除了须具有良好之粘着效果外,若具有良好的操作性,不但能增加上胶速度,且能保持粘着效果的 稳定与成品之外观。操作性良好的胶粘剂必须具备下列条件:

1.涂布容易一一增加上胶速度,并且胶膜厚度均匀。

2.搅拌容易一一加入固化剂后,容易搅拌均匀。

3.不会拉丝一一刷子沾胶后或涂刷时不能有拉丝现象,以免胶丝沽到产品,而影响外观。

4.不会滴胶一一刷子沾胶后,若有滴胶现象,亦会污染产品,并使刷子的含胶量减小。

E.粘性维持时间

胶粘剂涂于被粘着体的表面上,胶粘剂内的溶剂挥发掉后,形成不含溶剂的胶膜,这层胶膜仍保持粘性,此时贴合得到良好粘着的一段时间,叫做“粘性维持时间”,若此时间内不予贴合,过了这一时间再行贴合的话,即使加足够的压力,亦无法得到满意的粘着效果。

1.胶粘剂烘干后,贴合加压须把握在“粘性维持时间”内完成;

2.胶粘剂的结晶速度与粘性维持时间有关,结晶速度愈快,粘性维持时间就愈短;

3.粘性维持时间与胶膜厚度、固成份、上胶次数有关:

4.通常以黄糊的粘性维持时间最长,药水糊其次,PU胶再其次.

F.可使用时间

胶粘剂使用前须加入适当的硬化剂,加入硬化剂之后,粘度先稍微降低,然后再渐渐升高,逐至无法涂刷使用,此一段时间即为可使用时间,一般以粘度提高为原来粘度的两倍所经过的时间为“可使用时间”

1.可使用时间与胶粘剂种类、硬化剂种类、硬化剂添加量、温度湿度等有关;

2.可使用时间较长的胶粘剂, “死胶”速度较慢,减小浪费,但若可使用时间太长,硬化速度较慢,影响初期粘着力:

3.一般使用时,由于生产速度不同,其要求的可使用时间亦不同,应以不使其仓促使用为原则,一般而言,在两

小时以上,即己足够。

G.干燥

胶粘剂涂上被粘着物后,须干燥至大部分溶剂挥发后贴合,才能产生优良的粘着效果,若胶膜内仍含有大量溶剂尚未干燥即行贴合的话,不但初期力较差,剩下的溶剂会影响结晶硬化,导致较差的后期力。

1.胶粘剂的干燥速度与溶剂种类、固成份、涂刷胶膜厚度等有关:

2.涂刷胶粘剂时,须求胶膜厚度的均匀,才能使胶膜均匀干燥:


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